用戶在進(jìn)行工件動(dòng)平衡校正時(shí)，有時(shí)在進(jìn)行動(dòng)平衡檢測時(shí)，經(jīng)常會有大量的不平衡性、變角偏差很大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量，很多人會認(rèn)為是有故障需要平衡機(jī)維修。然而，事實(shí)上，轉(zhuǎn)子在動(dòng)平衡機(jī)時(shí)或其他常見而容易被忽視的細(xì)節(jié)，導(dǎo)致動(dòng)平衡標(biāo)準(zhǔn)無法確定。以下小編就為大家分析一下造成平衡機(jī)檢測偏差的常見8種原因：
　　1、小型電機(jī)轉(zhuǎn)子軸存在偏心或彎曲，造成測量誤差較大，無法找到平衡角。
　　2、支撐面有污物，電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)跳動(dòng)。
　　3、固定絲束未鎖定，支撐架發(fā)生松動(dòng)，造成不穩(wěn)定平衡信號輸入平衡機(jī)測試系統(tǒng)。
　　4、傳動(dòng)帶太緊。
　　5、測試轉(zhuǎn)速超過動(dòng)平衡參數(shù)的轉(zhuǎn)速。
　　6、傳感器靈敏度太高或太低會使測試速度不穩(wěn)定，從而影響不平衡度的變化。
　　7、傳感器發(fā)生故障，或者傳感器線路發(fā)生短路或斷開。
　　8、試驗(yàn)系統(tǒng)出故障。